混凝土

孔洞

孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部。

成因分析

· 在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料不畅通，末振捣就继续浇筑上层混凝土。

· 混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。

· 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

预防措施

· 在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣。

· 有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣。

· 及时清除落入混凝土中的杂物。

混凝土露筋

· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。

· 木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

· 浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确。

· 加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。

· 模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。

· 操作时，避免钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

混凝土增强剂对混凝土耐久性的影响

耐久性是混凝土的一项非常重要的性能指标。在工程上应用的混凝土除应具有适当的强度和能安全地承受设计荷载外，还应具有在所处的自然环境及使用条件下经久耐用的性能，保证工程的安全运行。

　　水泥混凝土增强剂是一种新型的混凝土外加剂，在保证混凝土工作性能的前提下，可降低胶凝材料的用量，减少水化热。通过小分子表面活性分散作用，使混凝土结构形成稳定细密的气孔，保证混凝土体积的稳定性，隔断毛细水管，防止各有害物质的，从而有效改善混凝土耐久性能。

混凝土增强剂在混凝土里面掺量为胶凝材料质量的0.6%，在减少水泥用量10%的条件下与原生产配比相比较对混凝土耐久性的影响。通过采用工程上用量C30等级混凝土和代表高强的C50混凝土为研究对象。